热电阻故障有哪些

热电阻的常见故障主要分为测量值异常输出两大类，核心原因集中在电阻体损坏、线路故障、连接问题和环境干扰四个方面。

1. 测量值异常类故障

此类故障表现为显示温度偏高、偏低或波动，虽有输出但数据不准确，需重点排查电阻体和线路。

测量值偏高电阻体局部短路：热电阻丝因高温老化或振动发生局部粘连，导致实际阻值变小，对应显示温度偏高。

线路绝缘不良：信号线缆外皮破损，与接地部分形成漏电，相当于额外并联电阻，使总阻值降低，显示温度偏高。

测量值偏低电阻体老化：长期使用后，热电阻丝（如铂丝）因氧化或晶间腐蚀导致阻值增大，偏离标准分度值，显示温度低于实际值。

线路接触不良：接线端子松动或氧化，接触电阻增大，总回路电阻上升，仪器误判为温度偏低。

测量值波动接线松动：信号线缆或端子连接不牢固，受振动影响时接触电阻频繁变化，导致显示温度忽高忽低。

环境干扰：附近有强电磁场（如变频器、大功率电机），干扰信号传输，使阻值信号出现波动。

2. 无输出类故障

此类故障表现为仪器显示 “断阻”“超量程下限” 或无任何温度显示，说明回路存在断开的问题。

电阻体断裂热电阻丝因温度骤变（如冷热冲击）或振动被拉断，或保护管破损后介质侵蚀导致电阻丝熔断，回路断开。

线路断路信号线缆因拉扯、老化或鼠咬发生断线，或接线端子脱落，导致整个测量回路不通，无阻值信号输出。

接线错误未按 “三线制” 或 “四线制” 要求接线（如将信号线接在电源端），导致仪器无法接收正确的电阻信号，表现为无输出。

3. 其他隐性故障

这类故障不直接表现为数据异常，但会缩短热电阻寿命或埋下隐患，易被忽视。

保护管损坏：保护管因高温变形、介质腐蚀出现裂纹，虽暂时不影响测量，但会导致电阻体暴露在恶劣环境中，加速损坏。

分度号 mismatch：选用的热电阻分度号（如 Pt100、Cu50）与二次仪表设定的分度号不一致，虽有输出，但显示温度与实际值不匹配（非硬件故障，属于选型或设置错误）。