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1. 测深标定 将叉体插入需要报警的位置,一般是插入液体5mm左右,然后按一下SET键,指示灯会交替闪烁,等待8秒闪烁结束,这时测深标定就调整好了。
三 特别说明: 1. 此智慧型音叉的自检功能,一方面是为了克服叉体安装于桶壁后出现的吸振现象,另一方面是为了防止杂讯干扰,避免误动作。 2. 产品的出厂设定值是以水的密度(1g/cm³),作为状态切换的基准,当待测物的密度小于1g/cm³时,则需要重新自检。 3. 灵敏度出厂设置为最高,适用于待测物料比较稳定的场所。如果待测物料表面的波动较大,则需要将灵敏度调低,以防止发生误报警的情况。 4. 音叉在安装时,请尽量避开有明显振动的位置,以防止音叉误动作,如 无法避免,请在安装位置处重新自检,或恢复出厂设置。
五 存储槽安装尺寸、实例及注意事项 1. 安装时,可将开关以水平向下呈15-20度之夹角安装,以减少物料的冲击和挂料现象的发生。 2. 安装时尽可能远离桶槽的进料口以避免物料冲击和误报警的发生。如无法避免时,须在进料口与料位之间加装隔板保护。 3. 接线盒入线口必须朝下,电源线入线口的固定螺母必须锁紧。 4. 工作人员于桶槽内工作时,严禁利用振动棒攀爬或悬挂任何绳索及物品。 1 正确安装: ○a 顶部安装,振动棒垂直向下,可安装在顶部(远离进料口)的任何位置。 ○b 横向安装,振动棒向下倾斜15-20度,以减少物料的冲击及挂料现象的发生。 ○C 横向安装,振动棒向下倾斜15-20度,料位开关上方有挡板(长度约为10″(250mm),宽度约为8″(200mm)),可防止(d)物料在料位开关周围的不当堆积,并可降低物料对于料位开关的冲击。 ○d 安装于卸料斗内,料位开关螺牙底端与桶壁之间的最大距离不超过2.4″(60mm),可避免因物料的不当堆积而发生误报警的情况。 2 不正确的安装: ○e.水平安装在填充壁上或进料口下方。 ○f.安装角度不正确(振动棒的表面因承受进料和卸料的高负荷压力而容易出现故障)。 ○g.料位开关螺牙底端与桶壁之间的距离超过2.4″(60mm),料位开关将无法正常工作。 3 正确安装: ○a料位开关与料仓壁保持足够的距离,或者在进料口与料位开关之间加装防护板. ○b减少因物料流动造成的误报警。